新中國成立以來，我國軸承工業(yè)雖然取得丁很大成績，但是，隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，對滾動軸承產(chǎn)品的要求也越來越南、從產(chǎn)品開發(fā)能力、產(chǎn)品質(zhì)量水平和生產(chǎn)制造水平來看，與世界主要軸承生產(chǎn)國還存在較大的差距，還不是軸承生產(chǎn)強(qiáng)國，行業(yè)科研和產(chǎn)品開發(fā)能力不強(qiáng)，品種少、質(zhì)量不穩(wěn)定，可靠性差、技術(shù)落后，大多數(shù)產(chǎn)品都處于仿制水平，通用低檔軸承供大于求，專用及大型設(shè)備配套軸承不能完全滿足重點(diǎn)主機(jī)的配套要求。根據(jù)我國機(jī)電工業(yè)的現(xiàn)狀和主機(jī)行業(yè)的要求，滾動軸承行業(yè)的發(fā)展趨勢為：從產(chǎn)能規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。主要是圍繞產(chǎn)品的精度，性能、壽命、可靠性等指標(biāo)，加大軸承技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新的力度，特別是以軸承壽命和可靠性為重點(diǎn)，提升產(chǎn)品制造技術(shù)水平，同時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用技術(shù)的研究，擴(kuò)大高精度高附加值及專用軸承的生產(chǎn)能力，并根據(jù)主機(jī)的需求，著重發(fā)展高速、高精度、高可靠性、長壽命，低摩擦，低振動、低噪聲軸承和技術(shù)含量高的單元化軸承、智能化軸承、功能部件化軸承以及國防工業(yè)及特殊工況下使用的專用軸承。如：轎車輪轂軸承單元、大型卡車拖車用圓錐滾子軸承單元、汽車轉(zhuǎn)向機(jī)軸承單元、機(jī)床主軸軸承單元、計算機(jī)硬盤驅(qū)動軸承單元等。以滿足不斷變化的市場需求，提高國內(nèi)外市場的競爭力。

為了滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門、國防建設(shè)和科研事業(yè)的需要，我國軸承工業(yè)當(dāng)前的任務(wù)是十分艱巨的，特別是我國軸承工業(yè)總的科研和生產(chǎn)水平與國外先進(jìn)水平相比，仍有很大差距，需要我們加倍努力，盡快趕上國外先進(jìn)水平，力爭早日讓中國從世界軸承生產(chǎn)大國邁人世界軸承強(qiáng)國的行列。

滾動軸承的特點(diǎn)

滾動軸承雖有許多類型和品種，并擁有各自所固有的特征，但是，與滑動軸承相比，卻具有下列共同的優(yōu)點(diǎn)：

1)滾動軸承的摩擦系數(shù)小，因而摩擦阻力及啟動摩擦力矩小，功率消耗少；

2)外形尺寸已國際標(biāo)準(zhǔn)化，系列化、通用化，適于大批量生產(chǎn)，互換性好，便于安裝、拆卸和維修；

3)滾動軸承內(nèi)部間隙很小，加工精度高，可以通過施加預(yù)壓提高軸承剛性，這對于精密機(jī)械是非常重要的；

4)滾動軸承傳動效率高，發(fā)熱量少，潤滑維護(hù)方便，節(jié)省潤滑劑；

5)載荷、轉(zhuǎn)速和工作溫度的適應(yīng)范圍寬，工況條件的少量變化，對軸承的性能影響不大；

6)一般，大多數(shù)類型的軸承能同時承受徑向和軸向載荷，可以簡化結(jié)構(gòu)。

但是，滾動軸承也有一定的缺點(diǎn)，主要是：

1)滾動軸承承受載荷的能力比同樣體積的滑動軸承要小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以在承受載荷大且要求徑向尺寸小的場合，多采用滑動軸承。

2)滾動軸承的振動和噪聲較大，特別是使用后期尤為顯著，因此對精密度要求很高、又不允許有振動的場合，滾動軸承難以勝任。

3)滾動軸承對金屬異物特別敏感，軸承內(nèi)一旦進(jìn)入異物，就會產(chǎn)生斷續(xù)的較大振動和噪聲，易引起軸承早期損壞。滾動軸承與滑動軸承相比，各有優(yōu)缺點(diǎn)，各占有一定的適用場合，因此，兩者不能完全取代。但是，由于滾動軸承的突出優(yōu)點(diǎn)，目前，滾動軸承已發(fā)展成為機(jī)械的主要支承型式，應(yīng)用越來越廣泛。